一、定义

砂砂型铸造工艺是以砂为主要造型材料制备铸型的一种铸造方法。砂型铸造是最传统的铸造方法。由于砂型铸造的自身特点(不受零件形状、大小、复杂程度及合金种类的限制，生产周期短，成本低)，因此砂型铸造依是铸造生产中应用最广泛的铸造方法，尤其是单件或小批量铸件!

二、工艺流程

传统砂型铸造工艺的基本流程有以下几步：配砂、制模、造芯、造型、浇注、落砂、打磨加工、检验等步骤

1、配砂阶段，制备型砂和芯砂，供造型所用，一般使用混砂机放入旧图和适量黏土就行搅拌。

2、制模阶段，根据零件图纸制作模具和芯盒，一般单件可以用木模、批量生产可制作塑料模具或金属模(俗称铁模或钢模)，大批量铸件可以制作型板。现在模具基本都是用雕刻机所以制作周期大大缩短，制模一般需要2-10天不等。

模具尺寸略大于成品，其中的差额称为收缩余量。其中目的是熔化金属向模具作用以确保熔融金属凝固和收缩，从而防止在铸造过程中的空洞。

3、造型(制芯)阶段：包括了造型(用型砂形成铸件的形腔)、制芯(形成铸件的内部形状)、配模(把坭芯放入型腔里面，把上下砂箱合好)，造型是铸造中的关键环节。

4、冶炼浇铸阶段：按照材质成分配料配料，通过冶炼形成钢水，再用浇包把融化的钢水注入造好的型里。浇注铁水需要注意浇注的速度，让铁水注满整个型腔。

5、落砂清理阶段：铸件清理是砂型铸造中最后一道工序，铸件落砂、清理的主要任务是清除型（芯）砂，去除冒口，铲除表面凸瘤、飞刺、修补表面缺陷及对铸件进行后处理，不要求后续加工的铸件毛坯经过检查基本就可以出厂了。

6、铸件加工，对于一些有特别要求的铸件或一些铸造无法到达要求的铸件，可能需要简单加工

7、铸件检验，铸件检验一般在清理或加工阶段过程中，不合格的一般就已经发现挑出来了，铸件进行加工后，需要再开展检查一遍。